I. Үйлдвэрлэлийн шугамын хяналт.
① ХэзээНитрил бээлий машин зарнабойлерийн тосны температур 190 ℃ хүрч, үйлдвэрлэлийн хурд ≤ м ≤ 65 ширхэг / мин байна.
②Бойлерийн тосны температур 145℃-аас бага байвал резинэн хальсыг хатаах зэрэгт тохируулан хурдыг бууруулна.
③ Бойлерийн тосны температур 130 ℃-аас бага байвал боловсруулалтыг зогсоохын тулд нэн даруй авах шаардлагатай.
Хоёрдугаарт, азотын хүчлийн уусмалыг шингээх: азотын хүчлийн концентрацийг 3% -4% -иар хянаж, азотын хүчлийн саванд азотын хүчлийн уусмал нэмэхийг ижил концентрацитай уусмалаар урьдчилан тохируулсан байх ёстой, оператор ус нэмэхийг хатуу хориглоно. өөрийн үзэмжээр сав руу азотын хүчил .
Гуравдугаарт, шүлтлэг ус нэвчүүлэх: Шүлтлэг саванд ердийн үйлдвэрлэлийн үед ээлж бүрт 5-10кг шүлт, дараагийн ээлжинд 4 цагийн дараа 1 удаа нэмнэ.
Дөрөв, гараар хөгц угаах: ① Сойзны савны температурыг 45 ± 15 ℃ хэмд хянах ёстой.
②Мөөгөнцөр угаах усыг байнга усаар дүүргэж, чанарын хувьд байнга шинэчилж байх ба усны чанарыг 8 цаг тутамд нэг удаа сайтар шинэчилж байх ёстой.
③Мөөгөнцөр угаах сойз нь үсний элэгдэлд орсон эсэхийг байнга шалгаж байх ёстой.
④Мөөгөнцөр угаах багсыг тосонд будахыг хатуу хориглоно.
Гурван дүрэх халуун ус.
① Халуун усны савны температурыг 80 ± 15 ℃-ийн хүрээнд хянаж байх ёстой бөгөөд халих төлөвийг хадгалахын тулд усны чанарыг байнга шинэчилж байдаг.Хүчиллэг гар угаах хөгц бүрийг 1 удаа солино.
Дөрөв, шингээх цардуулын коагулянт.
① цардуулын коагулянт CaCL2-ийн агууламжийг 8±3%-д хянадаг.
②Цардуул коагулянтын температурын шаардлага 65±15℃.
③ Цардуул коагулянтыг 50-60 минут тутамд нэг удаа сайтар хутгана.
③ цардуулын коагулянтыг 4-8 хоног тутамд нэг удаа сайтар шинэчлэх.
V. Цардуул коагулянтыг хатаах: ① зуухнаас гарсан хөгцийг хуурай байлгах хэрэгтэй, гэхдээ гар хөгц бага зэрэг нойтон болно.